撫順特鋼高度重視并強(qiáng)化原輔材料及成品、半成品鋼材理化檢驗(yàn)工作，從2018年至2025年，公司累計(jì)投入資金1.16億元推進(jìn)檢化驗(yàn)設(shè)備迭代升級(jí)，使檢化驗(yàn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，建成了覆蓋原輔材料、半成品及成品的三級(jí)檢驗(yàn)網(wǎng)絡(luò)，最新部署了光譜分析儀、場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡、持久試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī)、ICP光譜分析儀、高頻水浸探傷機(jī)等500余臺(tái)（套）先進(jìn)檢化驗(yàn)設(shè)備。七年蝶變，現(xiàn)在的撫順特鋼中心試驗(yàn)室已經(jīng)建成了國(guó)內(nèi)一流的專業(yè)化檢化驗(yàn)平臺(tái)，構(gòu)建了行業(yè)領(lǐng)先的智能檢驗(yàn)體系，實(shí)現(xiàn)了集群化創(chuàng)新發(fā)展。 

       近年來(lái)，公司先后引進(jìn)了6臺(tái)150kN持久蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)，填補(bǔ)了中心試驗(yàn)室無(wú)大載荷持久蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)的空白，滿足了對(duì)高強(qiáng)度、大尺寸試樣的檢驗(yàn)需求；新購(gòu)置了2臺(tái)疲勞試驗(yàn)機(jī)，滿足疲勞試驗(yàn)和斷裂韌性試驗(yàn)的檢驗(yàn)進(jìn)度，更好地把控產(chǎn)品質(zhì)量，提升了客戶滿意度；新購(gòu)置了2臺(tái)ICP光譜分析儀，提高了檢驗(yàn)效率；新購(gòu)置了1臺(tái)進(jìn)口ZWICK拉伸試驗(yàn)機(jī)，降低了質(zhì)量異議的發(fā)生，提高了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；新購(gòu)置了2臺(tái)高頻水浸探傷機(jī)，有效檢驗(yàn)風(fēng)電用鋼的潔凈度水平，提高了檢驗(yàn)效率，奠定了公司與國(guó)際化大公司的合作基礎(chǔ)。 

        隨著公司高溫合金、高強(qiáng)鋼、特冶不銹及核電用鋼等高檔品種不斷增加，沖擊檢驗(yàn)項(xiàng)目也隨之大幅增加。以往加工沖擊試樣要經(jīng)過砂輪片切割、立式銑床進(jìn)行銑削加工到11mm×11mm的方形、磨制、開口等四個(gè)步驟，不僅拉長(zhǎng)了檢驗(yàn)周期，而且材料消耗量較大。2024年5月、12月，公司新建的兩個(gè)“沖擊試樣全自動(dòng)批量加工中心”，不僅節(jié)約了人力成本，還使試樣加工質(zhì)量一次合格率達(dá)到了100%，試樣加工周期縮短了12小時(shí)。 

        目前，公司又制定檢化驗(yàn)設(shè)備更新計(jì)劃，擬引進(jìn)“全自動(dòng)在線渣樣分析項(xiàng)目”“電感耦合等離子體質(zhì)譜儀”“3套晶粒度評(píng)級(jí)軟件系統(tǒng)”等先進(jìn)的檢化驗(yàn)設(shè)備，進(jìn)一步縮短檢驗(yàn)周期，提高檢驗(yàn)效率，提升用戶滿意度，奠定公司與國(guó)際化大公司的合作基礎(chǔ)，并為工藝優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量提升、課題研究等提供更全面的數(shù)據(jù)支撐。 

                                                     文邵啟威 崔然         編輯辛宇翔